老化是橡膠密封圈功能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需求經(jīng)過(guò)老化實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定和評(píng)價(jià)，以評(píng)定橡膠老化的程度及其對(duì)功能的影響。老化實(shí)驗(yàn)就是在外部條件下，經(jīng)過(guò)必定時(shí)刻后，考核橡膠功能前后改變(一般是功能下降或劣化)的實(shí)驗(yàn)辦法及所用的測(cè)驗(yàn)手法。

　　臭氧老化實(shí)驗(yàn)

　　用來(lái)調(diào)查臭氧對(duì)橡膠密封圈的損害程度。實(shí)驗(yàn)裝置是密閉的臭氧老化箱。內(nèi)有臭氧發(fā)生器，經(jīng)過(guò)水銀燈產(chǎn)生必定濃度的臭氧。試片實(shí)驗(yàn)時(shí)承受必定的的拉伸變形。經(jīng)必定時(shí)刻后觀察試樣外表裂紋深度，判別膠料的抗臭氧水平。

　　氧老化實(shí)驗(yàn)

　　試片被置于金屬?gòu)椥蚊荛]容器中，充入氧氣，并在加熱、加壓下實(shí)驗(yàn)。溫度一般加熱到70～C。氧氣壓力保持在0.6—0.7MPa，持續(xù)時(shí)刻在24、48、72h中任擇。到規(guī)則時(shí)刻后，在室溫下停放16—96h后，再比較實(shí)驗(yàn)前后的功能改變。

　　自然老化實(shí)驗(yàn)

　　橡膠試片在拉伸狀態(tài)下，放置在室外自然環(huán)境中，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)刻日曬雨淋后，觀察、測(cè)定和比較前后的功能改變。這種辦法雖逼真度高，對(duì)實(shí)踐情況的模擬性強(qiáng)，但往往費(fèi)時(shí)太長(zhǎng)，一般作為輔佐參考是適宜的，但要在短時(shí)刻內(nèi)完結(jié)測(cè)驗(yàn)，得出結(jié)論是不可能的。

　　烘箱加熱老化實(shí)驗(yàn)

　　簡(jiǎn)稱熱老化實(shí)驗(yàn)，是目前使用最廣的辦法。所用的測(cè)驗(yàn)設(shè)備是加熱烘箱。加熱溫度和時(shí)刻可以設(shè)定。試片懸掛在箱內(nèi)的反轉(zhuǎn)片架上。實(shí)驗(yàn)完畢后，取出試片，測(cè)定其功能，并與老化前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，核算老化系數(shù)，衡量其減損程度。例如，某膠料熱老化前的拉伸強(qiáng)度為20MPa，熱老化后降為12MPa，則老化系數(shù)為0.6。

　　密封圈天候老化實(shí)驗(yàn)

　　模擬在室外使用時(shí)的環(huán)境條件，對(duì)試樣進(jìn)行箱內(nèi)的加速老化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)裝置能再現(xiàn)實(shí)踐使用中遇到的氣候條件，如光曬(以燈光照耀替代)、雨淋(以噴水替代)所以，在仿真、模擬條件下的加速老化實(shí)驗(yàn)光源選用紫外光或碳弧燈。實(shí)驗(yàn)時(shí)刻可在10—1000h內(nèi)調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)完畢后除進(jìn)行物理功能測(cè)定外，還需觀察其外表龜裂情況。

　　密封圈加速老化實(shí)驗(yàn)

　　為了在較短時(shí)刻內(nèi)得到老化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，有必要選用加速型的老化實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)條件，加速老化進(jìn)程，大幅度縮短測(cè)驗(yàn)周期，較快地獲得測(cè)驗(yàn)結(jié)果一老化數(shù)據(jù)。