液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、本錢低廉等長處，因而它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。

　　它們安裝在密封槽內(nèi)一般發(fā)生15~25%的徑向緊縮變形，并對密封外表發(fā)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻撓無壓力液體的走漏。

　　液壓缸作業(yè)時(shí)，壓力液體揉捏自封式壓緊型液壓密封件，使之進(jìn)一步變形，并對密封外表發(fā)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴(yán)格地說應(yīng)為壓強(qiáng)。增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　但當(dāng)作業(yè)壓力大于10MPA時(shí)，為了防止合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封空隙而在液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)中被切掉而造成走漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。

　　因?yàn)楹铣上鹉z質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件作業(yè)時(shí)具有較大的緊縮變形，因而其靜摩擦阻力特別大，一般為其動(dòng)摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中必然造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小獨(dú)自用作動(dòng)密封件的原因。

　　V形密封圈

　　V形密封圈V形密封圈的密封功能較好，可根據(jù)作業(yè)壓力的巨細(xì)來確認(rèn)所用密封圈的數(shù)目，一般須借助于壓蓋的調(diào)整來補(bǔ)償密封圈的磨損量，其喪命的弱點(diǎn)是結(jié)構(gòu)雜亂，一般須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨作業(yè)壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因而V形密封圈僅適宜于運(yùn)動(dòng)速度較低而作業(yè)壓力較高的液壓缸選用。

　　U形密封圈

　　U形密封圈U形密封圈的密封功能較好，但獨(dú)自運(yùn)用是極易翻滾，因而需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套運(yùn)用，其摩擦阻力較大并隨作業(yè)壓力的升高而增大。因而U形密封圈僅適宜于作業(yè)壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸選用。

　　Y形密封圈

　　Y形密封圈Y形密封圈是依托其張開的唇部緊貼于密封外表而堅(jiān)持密封的，一般可獨(dú)自運(yùn)用，其密封功能較好，摩擦阻力較小，耐壓功能好，作業(yè)穩(wěn)定性好，運(yùn)用壽命長。因而Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸選用。

　　YX形密封圈

　　YX形密封圈YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于2并且作業(yè)唇于非作業(yè)唇不等高的Y形密封圈，它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，其密封功能相同，除具有Y形密封圈的全部長處外，YX形密封圈獨(dú)自運(yùn)用時(shí)決不翻滾，進(jìn)一步提高了其耐壓性及作業(yè)穩(wěn)定性。因而YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運(yùn)動(dòng)的液壓缸選用。

　　自封式嚴(yán)密型液壓密封件：唇型密封件，與自封式壓緊形液壓密封件相同，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時(shí)，壓力液體揉捏并撐開其密封唇部，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　組合密封件液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。

　　蕾形圈

　　蕾形圈蕾形圈一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加運(yùn)用構(gòu)成的，與自封式壓緊型液壓密封件及自封式嚴(yán)密型液壓密封圈,唇型密封件相同，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時(shí)，壓力液體經(jīng)過O型圈的彈性變形一直揉捏和撐開Y形密封圈的密封唇部，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　格萊圈

　　格來圈格來圈一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加運(yùn)用構(gòu)成的，它可分為孔用格來圈和軸用格來圈，但其密封效果是相同的，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時(shí)，壓力液體經(jīng)過O型圈的彈性變形始最大限度地揉捏方形密封圈，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　斯特封

　　斯特封斯特封一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀?矩形——梯形?的密封圈所組成的，與格來圈相同可分為孔用斯特封和軸用斯特封，其密封效果及密封機(jī)理與格來圈相同，但它只具有單向密封效果。

　　選購液壓密封件：

　　在選購維修用密封件時(shí)，多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺度及色彩去購買，這只會(huì)增加收購的難度，并且不一定能選中適宜產(chǎn)品。主張選用下列程序去提高收購密封件的準(zhǔn)確性：

　　1.運(yùn)動(dòng)方向-先決議密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

　　2.密封重點(diǎn)-例如決議活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。

　　3.溫度等級-從原廠機(jī)械運(yùn)用說明查閱或按實(shí)踐作業(yè)環(huán)境評估作業(yè)溫度，決議所需運(yùn)用資料。有關(guān)溫度等級的說明可參閱下面的出產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。

　　4.壓力等級-從原廠機(jī)械運(yùn)用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或經(jīng)過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)揣度作業(yè)壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參閱下面的出產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。

　　5.尺度巨細(xì)-多數(shù)用戶都會(huì)按運(yùn)用過的舊樣品選購，但密封件在運(yùn)用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等要素大幅影響其原來的尺度，按樣選擇只能作為一個(gè)參閱，更好的方法是測量密封件所在位置的金屬槽尺度，準(zhǔn)確性會(huì)較高。

　　出產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)

　　一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的作業(yè)要求：

　　1.硬化(老化)-密封件其間一個(gè)走漏原因是因?yàn)樽陨碣Y料被溫度影響硬化，當(dāng)硬度過高時(shí)，密封件不能填充與合作零件之間的空隙，就會(huì)發(fā)生走漏。

　　2.磨損-密封件的磨損涉及合作零件的外表光潔度、運(yùn)動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等，不同的密封資料適應(yīng)不同的運(yùn)動(dòng)速度。

　　3.擠出-當(dāng)密封件承受過大壓力時(shí)會(huì)被擠出到金屬空隙，損壞密封件而發(fā)生走漏，這種狀況涉及密封件自身的硬度及金屬空隙是否過大，如果在設(shè)計(jì)、選型、加工或安裝上處理不當(dāng)，都會(huì)出現(xiàn)擠出損壞。

　　4.腐蝕-表現(xiàn)出來的狀況是密封件軟化乃至溶解，原因是密封件被媒體入侵，選用資料時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。